टीएए तकनीकी विभाग का मानना ​​​​है कि कोटिंग के प्रदर्शन में सतह का पूर्व-उपचार सबसे महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।कोटिंग के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कई कारकों में, सतह का पूर्व-उपचार सबसे महत्वपूर्ण है।

भूतल प्रीट्रीटमेंट एक बुनियादी काम है

भूतल प्रीट्रीटमेंट दो पहलुओं में उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ कोटिंग्स के लिए स्थितियां बना सकता है: यांत्रिक में, यह कोटिंग्स के लिए सतह खुरदरापन प्रदान करता है;और रासायनिक में, यह कोटिंग के अणुओं को स्टील सब्सट्रेट की सतह के निकट संपर्क में बनाता है।

चिकनी सतह के प्रतिकूल प्रभाव पर काबू पाएंके लियेपरत

यदि सतह चिकनी है, तो कोटिंग और सतह के बीच कोई अच्छा आसंजन नहीं होगा, और सतह पर कोटिंग को आसानी से हटाया जा सकता है।इसके विपरीत, यदि वर्कपीस की सतह सैंडपेपर की तरह खुरदरी है, तो कोटिंग को हटाना आसान नहीं है।

शॉट पीनिंग (सैंड ब्लास्टिंग) उपचार के बाद, स्टील की सतह सैंडपेपर की तरह खुरदरी हो जाएगी, जिसे हम अक्सर सतह खुरदरापन कहते हैं।

हानिकारक पदार्थ नग्न आंखों के लिए अदृश्य

पेंटिंग से पहले जंग लगी स्टील संरचना के सतही उपचार के दौरान, शॉट ब्लास्टिंग के बाद जंग के गड्ढे दिखाने वाले हिस्सों (विशेषकर जंग गड्ढों के नीचे) में घुलनशील लवण हो सकते हैं।ड्राई शॉट ब्लास्टिंग इन लवणों को नहीं हटा सकता।इसलिए, पेंटिंग से पहले, यह जांचना सबसे अच्छा है कि एक विशेष क्षेत्र परीक्षण उपकरण के साथ वर्कपीस की सतह पर घुलनशील लवण और उनकी एकाग्रता है या नहीं।यदि घुलनशील लवणों की सांद्रता स्वीकार्य मान से अधिक हो तो उन्हें हटाने के उपाय किए जाने चाहिए।

सफाई ग्रेड

अर्थव्यवस्था एक समस्या है जिस पर हमें सतह की सफाई के स्तर का निर्धारण करते समय विचार करना चाहिए।सामान्यतया, सफाई की आवश्यकताएं जितनी अधिक होती हैं, सफाई की लागत उतनी ही अधिक होती है।स्टील की सतह की सफाई के लिए, सबसे गहन सफाई स्तर (एसए 3) की सफाई आवश्यकताएं गैर-सफाई स्तर (एसए 2) की तुलना में अधिक महंगी हैं।गंभीर संक्षारक वातावरण में उपयोग की जाने वाली स्टील संरचनाओं की सतह की सफाई उच्च स्तर तक पहुंचने की जरूरत है, लेकिन अन्य अवसरों में, कोटिंग सेवा जीवन की लागत-प्रभावशीलता भी सफाई स्तर के चयन में एक महत्वपूर्ण कारक है।

गैर-धातु अपघर्षक के साथ इलाज किए गए वर्कपीस में कोई Fe परमाणु अवशेष नहीं होता है और जंग और फीका पड़ना आसान नहीं होता है, लेकिन इसमें उच्च पेराई दर, बड़ी धूल और गंभीर प्रदूषण होता है, जो पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।टीएएस्टेनलेस स्टील धैर्य आने वाली समस्याओं का समाधान अच्छी तरह से कर सकते हैं।एक विशिष्ट सफाई क्षेत्र में, सतह के उपचार के बाद न केवल जंग और मलिनकिरण से मुक्त होने के लिए, बल्कि सतह पर एक निश्चित खुरदरापन बनाने और कोटिंग के बाद पर्याप्त आसंजन प्राप्त करने के लिए वर्कपीस की आवश्यकता होती है।

इस्पातधैर्यसे बनाउच्च कार्बन स्टील शॉटसफाई के बाद किसी न किसी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, लेकिन Fe परमाणु सतह पर बने रहेंगे, जिसके परिणामस्वरूप जंग और मलिनकिरण और कोटिंग की गुणवत्ता प्रभावित होगी।

स्टेनलेस स्टील कट तारवर्कपीस की सतह को जंग और मलिनकिरण से रोक सकता है, लेकिन यह ब्लास्टिंग के दौरान गोल हो जाएगा, इसलिए यह खुरदरापन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।

स्टेनलेस स्टील धैर्य एक स्टेनलेस सामग्री ग्रिट कण है, यह न केवल अवशिष्ट Fe परमाणुओं के कारण जंग और मलिनकिरण की समस्या को हल कर सकता है, बल्कि किनारों और कोनों को आवश्यक एंकर गहराई बनाने, कोटिंग की गुणवत्ता में सुधार और कोटिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए भी बना सकता है।इसकी व्यापक बाजार संभावना है।

इसके साथ - साथ, स्टेनलेस स्टीलधैर्यविभिन्न प्रकार के खनिज रेत और गैर-धातु अपघर्षक, जैसे एल्यूमिना ऑक्साइड, एमरी, क्वार्ट्ज रेत, कांच के मोती, आदि की जगह ले सकते हैं।

गैर-धातु अपघर्षक की तुलना में,स्टेनलेस स्टीलधैर्य कम संचालन लागत ला सकता है, धूल उत्सर्जन को बहुत कम कर सकता है, धूल हटाने की लागत को कम कर सकता है और काम के माहौल में सुधार कर सकता है।

स्टेनलेस स्टील धैर्य का आवेदन: